45#精密無縫鋼管內(nèi)螺紋芯頭無損檢測方法包括如下步驟：

　　(1)根據(jù)待測內(nèi)螺紋芯頭的具體輪廓，選取適當(dāng)尺寸的大塊非晶合金，利用 非晶合金在過冷液相區(qū)的流變行為，使合金流入芯頭微槽內(nèi)，完全復(fù)制齒槽細(xì)節(jié);

　　(2)鉗形壓頭裝卡內(nèi)螺紋芯頭，并置于PLC(可編程控制器)溫控加熱包 套中開始加熱，加熱溫度在Tg～Tx之間(Tg和Tx分別為所選大塊非晶合金的 玻璃轉(zhuǎn)化溫度和晶化開始溫度)，以保證大塊非晶合金在過冷液相溫度區(qū)間內(nèi)實(shí)現(xiàn) 粘性流變成形;

　　(3)在PLC溫控加熱包套內(nèi)溫度穩(wěn)定后，打開PLC溫控加熱包套，將大塊 非晶合金坯料放入底座的凹槽中，通入惰性氣體后繼續(xù)加熱至溫度波動消失，穩(wěn) 定在Tg～Tx之間，并調(diào)節(jié)內(nèi)螺紋芯頭與大塊非晶合金坯料的距離;

　　(4)螺桿驅(qū)動鉗形壓頭使內(nèi)螺紋芯頭接觸非晶合金坯料，控制成形應(yīng)變速率 在1×10-2～1×10-4s-1之間，使非晶合金完全復(fù)制芯頭齒槽的細(xì)節(jié);

　　(5)復(fù)形結(jié)束后，卸載并取出大塊非晶合金冷卻，避免晶化，由于試樣尺寸 很小而銅板導(dǎo)熱性很好，自然冷卻即可;

　　(6)應(yīng)用配套的高倍光學(xué)顯微鏡或高分辨攝像頭檢測非晶合金上的復(fù)形的內(nèi) 螺紋芯頭齒形。

　　45#精密無縫鋼管內(nèi)螺紋芯頭無損檢測裝置可以包括：鉗形壓頭、內(nèi)螺紋芯頭、大塊 非晶合金、溫控加熱包套，鉗形壓頭、內(nèi)螺紋芯頭、大塊非晶合金置于溫控加熱 包套內(nèi)，鉗形壓頭裝卡待測內(nèi)螺紋芯頭，內(nèi)螺紋芯頭置于大塊非晶合金上。

　　45#精密無縫鋼管內(nèi)螺紋芯頭無損檢測裝置還可以包括：支桿、頂蓋、螺桿、限位套 筒、PLC溫控加熱包套、鉗形壓頭、內(nèi)螺紋芯頭、大塊非晶合金、頂出桿、底座、 測溫盲孔、限位鑲塊、高倍光學(xué)顯微鏡或高分辨攝像頭、連接桿。頂蓋下端與螺 桿連接，用以施加輸出位移量;螺桿的頸部設(shè)有限位套筒，避免過大的行程損壞 鉗形壓頭和內(nèi)螺紋芯頭;螺桿的下部安裝在可通入惰性氣體保護(hù)的PLC溫控加熱 包套內(nèi);鉗形壓頭裝卡待測內(nèi)螺紋芯頭，上端與螺桿底端連接，在成形過程中傳 遞力的作用;大塊非晶合金坯料、限位鑲塊和頂出桿依次置于底座的腔中，限位 鑲塊置于底座的凹槽形內(nèi)腔中，環(huán)繞大塊非晶合金坯料，起限位固定作用，并根 據(jù)坯料尺寸靈活調(diào)節(jié);底座為凹槽形內(nèi)腔結(jié)構(gòu)，上部徑向分布至少兩個測溫盲孔， 用于插入精密熱電偶檢測成形過程中坯料溫度變化。

　　所述溫控加熱包套采用PLC溫控加熱包套。

　　所述檢測元件采用配套的高倍光學(xué)顯微鏡或高分辨攝像頭。